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《橡胶原材料检测与性能测试》
2021-12-08

《橡胶原材料检测与性能测试》从橡胶原材料配合、加工和产品应用角度出发,结合我国橡胶检测仪器设备现状和相关的国家标准编写。内容共分三篇21章,详细介绍了生胶及各种配合剂的主要检测指标、未硫化胶的加工性能(门尼黏度、硫化特性、挤出性能等),以及硫化胶的性能测试(物理机械性能、黏弹性、老化性能、疲劳性能、耐介质性能、燃烧性能、黏合性能等实验项目)。每个实验一般都包括实验目的、原理、仪器设备及测试材料、试样制备、实验条件、实验步骤、数据处理及结果表示、影响因素及思考题,重点突出、简洁规范、科学实用。

《橡胶原材料检测与性能测试》可作为高分子材料专业学生相关课程的教材,也是橡胶行业科研和技术人员的必备工具书。 

作者介绍

杜爱华,青岛科技大学材料学院,教授,主要教学经历

本人自1995年硕士毕业以来,一直在青岛科技大学高分子材料专业任教。2003年获上海交通大学材料学博士学位,2009年在美国辛辛那提大学作访问学者。自工作以来一直从事橡胶方面的教学与科研。主讲的本科生和研究生课程有:《橡胶工艺学》、《橡胶配方设计》、《胶鞋设计与制造》、《橡胶科学与工艺》、《聚合物老化与稳定化》等。

主要教学、科学研究、实践经历

  高分子材料专业是青岛科技大学的特色专业,高分子材料专业一直突出橡胶特色。本人主讲的《橡胶工艺学》课程于2010年被评为山东省省级精品课程,本人一直负责该课程的建设。在教学方面获得较多的荣誉,其中省级教学成果一等奖一项,校级成果一等奖、二等奖多项。

  科研方向为聚合物补强与高性能化,聚合物结构与性能,聚合物老化与寿命预测等。目前作为项目负责人承担国家自然科学基金一项、省博士基金一项、青岛市科技计划项目一项,多项企业合作课题。

书籍目录

上篇橡胶原材料检测第1章橡胶的鉴定与成分检测11.1橡胶的鉴定——红外光谱法21.1.1主要试剂与仪器设备31.1.2试样制备与测试31.1.3测试过程61.1.4红外光谱解析71.1.5影响因素201.2生胶分子量及其分布测定221.2.1凝胶渗透色谱仪及原理221.2.2测试实验251.3生胶塑性的测定——快速塑性计法271.3.1测试仪器及工作原理271.3.2测试实验281.4生胶塑性保持率的测定301.5生胶颜色指数测定311.6生胶杂质含量测定341.7生胶灰分的测定371.8生胶挥发分含量的测定391.9生胶凝胶含量的测定421.10生胶加热减量的测定44第2章橡胶配合剂的检测462.1硫黄的检测462.1.1总硫含量的测定462.1.2加热减量的测定482.1.3灰分的测定492.1.4不溶性硫黄中不溶性硫含量的测定502.1.5不溶性硫黄热稳定性的测定502.2促进剂和防老剂的检测512.2.1熔点测定方法522.2.2结晶点的测定532.2.3筛余物的测定542.3填料的检测552.3.1DBP吸油值552.3.2比表面积582.4活性剂的检测612.5增塑剂的检测612.5.1闪点测定612.5.2苯胺点测定62资料性附录62附录A更换新不锈钢试样槽抛光程序62附录B最大扭矩的测定63中篇橡胶加工工艺及未硫化胶性能测试第3章硫化试样的制备653.1原材料配合653.1.1原材料的贮备和保管653.1.2配合653.2混炼663.3硫化673.4试样制备683.5实验条件683.6实验数据处理69第4章橡胶加工工艺实验714.1生胶的塑炼工艺714.1.1实验设备——开放式炼胶机714.1.2塑炼机理724.1.3操作步骤724.1.4影响开炼机塑炼的因素734.2生胶的混炼工艺1:开炼机混炼744.3生胶的混炼工艺2:密炼机混炼79第5章混炼胶塑性实验845.1门尼黏度实验845.1.1测试实验845.1.2影响因素875.2可塑度实验89第6章混炼胶中炭黑分散度测定94第7章混炼胶中结合橡胶测定97第8章混炼胶硫化特性实验998.1混炼胶初期硫化特性——门尼焦烧998.2混炼胶硫化特性测定1028.2.1实验原理1038.2.2硫化仪的结构1058.2.3测试实验1068.3硫化工艺实验1108.3.1硫化设备1108.3.2硫化工艺实验1128.4硫化程度实验1138.4.1溶胀指数的测定1148.4.2核磁共振交联密度测定115第9章挤出特性实验117附录 A未硫化混炼胶剪切黏度的测定精密度122下篇硫化胶性能实验第10章硫化胶基本性能实验12410.1硬度实验12410.2密度实验12710.2.1测试原理12710.2.2测试实验12910.3冲击弹性实验131第11章硫化胶力学性能实验13411.1硫化胶拉伸性能测定13411.2硫化胶撕裂强度的测定14111.3压缩永久变形的测定147第12章硫化胶磨耗实验15212.1阿克隆磨耗实验15212.2辊筒磨耗实验157第13章硫化胶老化实验16213.1热空气老化实验16213.2臭氧老化实验16513.3人工天候老化实验170第14章硫化胶疲劳实验17314.1屈挠疲劳实验17314.2压缩疲劳实验17714.3拉伸疲劳实验181第15章硫化胶低温性能实验18415.1硫化胶的脆性温度测定18415.1.1多试样法测定硫化胶脆性温度18515.1.2单试样法测定硫化胶脆性温度18615.2耐寒系数测定18615.3低温回缩实验189第16章硫化胶耐介质实验192第17章橡胶燃烧性能实验20017.1垂直燃烧实验20017.2橡胶涂覆织物燃烧性能测定20317.2.1垂直向试样小火焰实验方法20317.2.2垂直向试样酒精喷灯燃烧实验方法20517.3橡胶氧指数的测定20617.3.1测定实验20717.3.2氧浓度与氧气、氮气流量的关系表213第18章橡胶黏弹性实验21618.1压缩应力松弛的测定21618.2压缩或剪切状态下蠕变的测定220附录A不同硬度橡胶(IRHD)所需施加的力225第19章橡胶粘接性能实验22619.1硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法22819.1.1硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度(二板法)测定22819.1.2硫化橡胶与金属粘接的拉伸剪切强度测定(四板法)22919.2硫化橡胶与金属粘接的扯离强度测定(拉伸法)23019.3硫化橡胶与金属粘接的剥离强度测定23119.4硫化橡胶与单根钢丝黏合强度的测定(抽出法)23319.5橡胶与织物帘布粘接强度的测定(H抽出法)23419.6粘接强度实验的影响因素23619.6.1橡胶与金属粘接实验的影响因素23619.6.2H抽出实验的影响因素238第20章橡胶电性能实验24020.1绝缘电阻率的测定24020.2导电和抗静电橡胶电阻率的测定24420.3介电强度的测定247第21章硫化胶的导热性250参考文献254